

Добавить компанию>>




Найти работу>>

Выбрать специалиста>>



КНИГА "КАТЕХИЗИС ПО БЕТОНУ" МЛАДОВА М. В.

Готовится к выпуску второе издание книги "Катехизис по бетону". Смотреть презентацию >>
Волго-Камская Региональная Ассоциация производителей бетона и железобетона выпустила справочник Изотова В.С."Организация системы контроля качества и повышения долговечности бетонных и железобетонных конструкций"

Заказы на приобретение отправлять на сайт http://www.vkbeton.ru/contact
АВТОРИЗАЦИЯ |

Письма согласования:
- Письмо от Министра строительства Московской области >>
- Письмо от Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору >>
- Письмо от Комитета государственного строительного надзора города Москвы >>
- Письмо от ГБУ "ЦЭИИС" >>
- Письмо от НИЦ "Строительство" >>

Sika открывает первое в России производство поликарбоксилатных эфиров
Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» поздравляет вас с профессиональным праздником - Днем строителя
Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» запустил новый цементный завод в Ульяновской области
Воронежский филиал Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» получил сертификат EcoMaterial
Все заводы Холдинга «Евроцемент груп» до 2020 года перейдут на современный и экологичный «сухой» способ производства
В Брянской области будут изготавливать железобетонные трубы большого диаметра
На бетонном заводе Hess прошла экскурсия для учащихся
Завод смесей MC Bauchemie открылся в Тюменской области
Тираспольский бетонный завод планирует увеличить объёмы производства
«Петербургцемент» вышел на проектную мощность

Н.Кошман (АСР): Туркам будет очень сложно вернуть свою долю на рынке
Марсель Бикбау дал интервью телеканалу ОТР по поводу транспортной проблемы России
Х.Чика (ПЕРИ): Рынок опалубки движется в сторону качества
Д.Филиппов (АСР): взгляд участника круглого стола " Качество в строительстве"
Южноуральские строители: Каждый третий мешок цемента контрафактный
А.Вахмистров (Группа ЛСР): В этом году мы точно увидим укрупнения и поглощения
М.Я. Бикбау (Московский ИМЭТ): Дороги России - высокие цены, низкое качество
Опалубка берет высоту
Инновационная технология монолитного строительства
Углебетон - стройматериал будущего?
Особенности производства бетонных работ при строительстве станций метрополитена открытым способом
Защита металлических конструкций от атмосферной коррозии
Поверхностная обработка бетона ингибирующими веществами для уменьшения скорости коррозии арматуры и бетона
Новые цементы и бетоны. Открытие явления нанокапсуляции дисперсных веществ
Смотрите также статьи:
- о вибропрессовании >>
- о добавках для бетонов >>
- о легких бетонах >>
- о сухих смесях >>
- о цементе >>
- о ячеистом бетоне >>
- об оборудовании и технологиях >>
Пришлите свою статью или интересный материал для публикации >>

Успешное завершение работ на ОАО «Клецкий комбикормовый завод»
Добавлено: 27.07.2011
15 июля 2011 года успешно завершены работы по проекту № 439 ГК «Элтикон».
Историческая справка
Здание комбикормового цеха ОАО «Клецкий комбикормовый завод» построено в 60-ые годы прошлого столетия. Для размещения всего дозирующего оборудования в здании предусмотрена площадка размерами 4,5х16,0 м на первом этаже, высота от нулевой отметки до фланцев конусных частей оперативных бункеров - 2,1 м. Первоначально на этой площадке были смонтированы механические объёмные дозаторы, посредством которых дозировались все компоненты комбикормов - от зерновых дробленых до микрокомпонентов. В 90-ые годы механические дозаторы заменили на дозаторы непрерывного действия с электронным управлением. Для калибровки дозаторов потоки дозируемых материалов пропускались поочередно через одни контрольные конвейерные весы. Это решение было не очень удачным, т.к. конвейерные весы в принципе не обеспечивают необходимую точность измерения производительности дозирования материалов во всем диапазоне требуемых значений производительности - от 6 г/с до 3 кг/с.
В конце 2010 г. руководство ОАО «Клецкий комбикормовый завод» объявило тендер на модернизацию линии непрерывного дозирования, смешивания компонентов комбикормов, который выиграла компания «Элтикон». Другие варианты технического перевооружения основного производства завода (как то: переход на технологию порционного дозирования, дробления, смешивания компонентов комбикормов или строительство нового комбицеха) не рассматривались, т.к. они сопряжены с большими капитальными вложениями. К этому нужно добавить, что в существующем «компактном» здании комбицеха практически невозможны сколь-нибудь существенные изменения технологической схемы и компоновок оборудования.
Концепция модернизации, предложенная компанией «Элтикон»:
- полная замена дозирующего оборудования линии;
- полная замена АСУ ТП линии;
- модернизация (частичная реконструкция) существующего транспортного и аспирационного оборудования линии;
- без изменений - смеситель непрерывного действия.
В основе концепции - применение однокомпонентных весовых дозаторов непрерывного действия, оснащенных точными весоизмерительными средствами.
В состав оборудования и аппаратно-программных средств каждого дозатора входят:
- исполнительный механизм загрузки материала в грузоприемное устройство дозатора (реечная задвижка с пневмоприводом, или роторный питатель или шнековый питатель);
- грузоприемное устройство в комплекте с дозирующим (выгружающим) шнековым питателем;
- тензометрические датчики силы (веса);
- прецизионный аналого-цифровой преобразователь сигнала тензометрических датчиков;
- программное обеспечение «весоизмерительного канала» и управления процессом дозирования материала (компонента комбикорма).
Параметры каждого дозатора рассчитаны таким образом, что на фоне непрерывного процесса дозирования (выгрузки) материала из грузоприемного устройства, загрузка материала в грузоприемное устройство осуществляется дискретно (порциями) в «быстром темпе». При этом продолжительность загрузки оказывается значительно меньше пауз между интервалами загрузками. Производительность и расход материала в паузах между интервалами загрузками вычисляются точно, а на интервалах загрузки применяются экстраполяционные значения производительности и расхода.
Объемно-планировочные решения участка дозирования компонентов комбикормов
(проект и оборудование - компании «Элтикон»)

Общее количество дозаторов - 16.
Наибольшая производительность дозирования одного компонента (дозаторы №№ 3,4,5,6) - 10,5 т/час; наименьшая (дозаторы №№7,9) - 0,02 т/час.
Погрешности производительности дозирования компонентов в стационарном (установившемся) режиме - не более ±0,5% от номинальных значений производительности.
Общие характеристики АСУ ТП
АСУ ТП построена на современных надежных аппаратно-программных средствах, отличается высокой функциональностью, включая развитые функции диагностика аппаратно-программных средств и технологического оборудования, сочетает в себе качества АСУ ТП и экспертной системы.
В базе данных АСУ ТП сохраняются образцы рецептов комбикормов (количество образцов практически не ограничено), технологические карты производства комбикормов, отчеты о выполнении заданий на производство партий комбикормов включая общие и «детализированные» отчеты о расходе сырья для каждого дозируемого компонента комбикорма, а также параметры автоматической калибровки дозаторов, накапливаемые «невидимым для пользователя образом» в ходе выполнения заданий (общее количество параметров калибровки может достигать 30 000).
Задания на производство партий комбикормов выполняются в автоматическом режиме с соблюдением всех необходимых блокировок и защит, последовательности включения/выключения предпусковой сигнализации, аспирационного и транспортирующего оборудования, смесителя и исполнительных механизмов дозаторов. Оператор АСУ ТП имеет возможность вмешиваться в ход выполнения задания, например: приостановить, досрочно завершить его выполнение и т. д..
В АСУ ТП изначально заложены возможности ее расширения, интеграции с АСУ предприятия и т. д.
Вместо резюме
Предложенные в настоящем проекте технологические решения актуальны не только для комбикормовых заводов с «компактными» зданиями комбицехов.
Сочетание этих решений с технологиями порционного дозирования, дробления, смешивания компонентов комбикормов дает существенную экономию площади и объема, которые необходимы для размещения дозирующего оборудования линии производства рассыпных комбикормов. Эффективность такого сочетания, в том числе - и в сравнении с технологическими решениями западноевропейских компаний, уже проверена при реализации одного из предыдущих проектов компании «Элтикон».